熱鍍鋅盤條的生產工藝和用途
熱鍍鋅盤條稱熱鍍鋅絲和熱鍍鋅絲,是由盤條拉拔、加熱、拉拔,在熱鍍鋅工藝表面涂鋅制成的金屬絲,上鋅量一般控制在30g/m^2—290g/m^2范圍內,主要用于各行業的金屬結構設施,將除銹后的鋼浸泡在500左右熔化的鋅液中,使鋅層附著在鋼構件表面,達到防腐的目的,那么,下面疫情了解下熱鍍鋅盤條的生產工藝和用途吧!
熱鍍鋅盤條工藝:完成成品酸洗-水洗-加入輔助鍍液-干燥-吊鍍-冷卻-藥品化-清洗-打磨-熱鍍鋅,熱鍍鋅盤條顏色暗,消耗的鋅金屬多,耐腐蝕性好,鍍鋅層厚熱鍍鋅預處理是進行鍍層的基礎,也是保證產品質量的關鍵,鍍層前未按規定要求處理被鍍基體。
熱鍍鋅盤條前不僅要去除基體金屬中存在的油脂、鍍層附著力和其他影響質量要求的異物,還要去除其表面氧化物。 熱鍍鋅后,為加強防護性能、裝飾性及其他特殊目的而進行的(鈍化、熱熔、封閉和除氫等)鍍后處理。 鍍鋅后一般進行鉻酸鹽鈍化或其他轉化處理,形成相應類型的轉化膜是保證鍍后質量的重要工序之一。
熱鍍鋅盤條又稱熱鍍鋅絲和熱鍍鋅絲,是通過盤條拉拔、加熱、再拉拔,在熱鍍鋅工藝中將鋅涂于外表而生產的鍍鋅鐵絲,鋅層上鋅量一般控制在30g/-290g/的規模。 熱鍍鋅絲主要用于各行業的金屬結構設備,將除銹后的鋼浸泡在500左右溶解的鋅液中,使鋅層附著在鋼構件的外觀上,達到防腐的目的。
熱鍍鋅盤條色彩暗淡,需求用鋅金屬多,耐蝕性好,鍍鋅層厚,可在室外環境下持續熱鍍鋅幾十年,熱鍍鋅盤條預處理是進行鍍層的基礎,也是保證產品質量的關鍵,不要求在鍍前對鍍層基體進行有序處理,熱鍍鋅前不僅要去除基體金屬中存在的油脂、鍍層附著力和其他影響質量要求的異物,還要去除外觀氧化物。
熱鍍鋅盤條為加強防護功能、裝飾性和其他特殊意圖而進行的(鈍化、熱熔、關閉、除氫等)鍍后處理,鍍鋅后一般進行鉻酸鹽鈍化或其他轉化處理,構成相應類型的轉化膜是確保鍍后質量的重要工序之一,熱鍍鋅盤條防腐年限長,運用環境廣,熱鍍鋅鋼絲以網、繩、絲等方式廣泛應用于重工業、輕工業、農業、金屬網、高速公路護欄、樓盤工程等各個領域。
熱鍍鋅盤條防腐年限老,使用環境廣,熱鍍鋅鋼絲以網、繩、絲等形式廣泛應用于重工業、輕工業、農業、金屬網、高速公路護欄、樓盤工程等各個領域。
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